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PPH管塑性加工工序
發(fā)布時(shí)間:2020-01-06    點(diǎn)擊次數(shù):6001次   

PPH管塑性加工是以管材作毛坯,通過各種塑性加工手段,制造管材零件的加工技術(shù)。實(shí)際上PPH管材塑性加工是指對管材的二次加工,故屬于管材深加工技術(shù)的范疇。根據(jù)管材零件的技術(shù)條件及不同使用要求,應(yīng)選用相應(yīng)的塑性加工方法。實(shí)際生產(chǎn)中,盡管管件的形狀、尺寸及使用場合各不相同,但其基本加工工序是相同的。
PPH管主要有切斷、沖孔,彎曲、脹形、縮口(徑)、擴(kuò)口、翻邊、卷邊等。每一加工工序又可通過不同的塑性加工方法來實(shí)現(xiàn)。例如管材的彎曲加工,可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等方法。若按彎曲時(shí)加熱與否,又可分為冷彎和熱彎兩類。再如脹形加工,按使用模具的結(jié)構(gòu)特征,可分為剛性模與軟模脹形兩類,而軟模脹形則根據(jù)傳壓介質(zhì)的不同,又可分為橡膠脹形、PVC塑料脹形、石蠟脹形、液壓脹形及氣壓脹形等方式。

PPH管縮口加工,可分為沖壓縮口、旋壓縮口、沖擊縮口及加熱縮口等,而管壁沖孔又可分為有凹模沖孔、無凹模沖孔、橡膠模沖孔等。PPH管材的塑性加工與板材塑性加工相比,雖然從變形性質(zhì)、變形特點(diǎn)等方面看,有許多相似之處,但在工藝方法、需要解決的工藝難點(diǎn)、工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)選擇以及為防止產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷而采取的工藝措施等方面,都存在很大的不同。管材的空心截面是引起這些不同的原因。
在管材零件的制造中,首先需對管材進(jìn)行切斷,以獲得管件所需長度的管坯。管材切斷主要用機(jī)械加工和沖壓加工兩種方法。機(jī)械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等,優(yōu)點(diǎn)是切斷面質(zhì)量穩(wěn)定,但因其生產(chǎn)率低,故難以滿足大批量生產(chǎn)的要求。沖壓加工生產(chǎn)率高,但切斷時(shí)管壁易被壓扁,導(dǎo)致切斷面畸變、歪斜。PPH管材剪切是制造管材零件的基本工序,包括管材切斷、端口形樣沖裁、沖孔及切口等。

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